- Андрей Анатольевич, ваше предприятие сотрудничает с ООО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка». Расскажите об этом подробнее.
- В 2012—2013 годах с объектов «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка» мы вывезли 2 400 кубометров нефтесодержащих отходов, разместив их на нашей площадке. Весь этот объем отходов сейчас находится в процессе обезвреживания, завершить который планируется в четвертом квартале текущего года. Работы с нефтесодержащими отходами мы ведем в Республике Коми рядом с городом Сосногорском, где у нас находится Технологический комплекс по приему, подготовке и обезвреживанию нефте(масло)содержащих отходов и отходов бурения.
С «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка» у нас заключен еще один договор. В 2013 году мы выиграли тендер на обезвреживание пяти тысяч кубометров нефтесодержащих отходов, которые в 2014 году были также вывезены на наш технологический комплекс. Там происходит очистка загрязненных грунтов методом биоремедиации, в которой активную роль играют микроорганизмы.
– Очистка грунтов идет с помощью микробов?
– Именно. Мы иногда в шутку говорим, что сотрудников у нас – миллионы. Речь идет о микробах-родококках, которые в прямом смысле слова питаются нефтью, разлагая ее на воду и углекислый газ и тем самым очищая нефтезагрязненный грунт. Но при этом сами микробы требуют к себе очень внимательного отношения, поэтому за процессами, проходящими на площадках биоремедиации, следят не только мастера и технологи, но и штатные микробиологи. В «Природе-Пермь» есть своя лаборатория, которая ведет весь производственный процесс: от приготовления биомассы до промышленного производства биопрепаратов – непосредственно на площадках биоремедиации.
Технологический процесс микробиологической рекультивации напоминает сельскохозяйственные работы. На площадке биоремедиации размещают загрязненный грунт – липкую черную массу, в которой содержание нефти достигает 200 граммов на килограмм. Сначала в грунт вносят структураторы (опилки, солому, торф), после этого – нефтеокисляющую биомассу, содержащую колонии микробов-родококков. А затем с весны до осени на полях идет работа: внесение удобрений, боронование, увлажнение. Через год-два (в зависимости от степени загрязнения) содержание нефти в грунте снижается до 20 граммов на килограмм; это уже не нефтеотход, а грунт, который можно использовать, например, для обваловки дорог и технической рекультивации нарушенных земель.
– Какие еще виды нефтеотходов перерабатывает «Природа-Пермь»?
– Нашим базовым принципом является комплексность работы, то есть возможность предприятия перерабатывать и утилизировать все виды нефтеотходов, образующиеся в процессе нефтедобычи. Сегодня мы принимаем на переработку нефтезагрязненные грунты, нефтесодержащие жидкости, буровые шламы, отработанные масла, асфальтосмолопарафиновые отложения (АСПО), замеченную ветошь и пленку. Заказчики такую универсальность только приветствуют, ведь при добыче нефти образуются все эти виды отходов, и удобнее сдавать их в «одно окно».
– Перевозку отходов вы обеспечиваете сами?
– Перевозку переработанных отходов в большинстве случаев «Природа-Пермь» берет на себя. У нас имеется собственный парк спецтехники, включающий шламовозы, вакуумные машины, паропередвижные установки, экскаваторы, самосвалы и тракторы.
Стоит отметить, что «Природа-Пермь», как правило, располагает мощности по переработке рядом с непосредственными местами добычи нефти. Сегодня шесть производственных объектов ООО «Природа-Пермь» расположены в самых разных концах Пермского края, рядом с цехами добычи нефти и газа. Заказчики – нефтедобывающие предприятия и их подрядные организации – оценили это по достоинству: отсутствие дальних перевозок дает им существенную экономию.
– Предприятия нефтегазового комплекса постоянно сталкиваются с проблемой очистки резервуаров. Работаете ли вы в этом направлении?
– Да, у нас для этих целей есть моющий комплекс МКО-1000. Это 40-футовый контейнер (на базе прицепа-контейнеровоза), мобильный и не требующий особых условий для развертывания. Работает он уже несколько лет, колесит по регионам страны, и наши заказчики оценили его достоинства: качество зачистки, сохранение внутренних поверхностей резервуаров, относительно невысокая стоимость.
Надо сказать, услуга эта востребована, тем более что она тоже комплексная: после очистки резервуара сотрудники «Природа-Пермь» вывозят на утилизацию донный осадок.
– Приходится ли вам самим заниматься разработкой новых технологий?
– Мы занимаемся этим постоянно. Известно, что технологий, помогающих избавиться от отходов, намного меньше, чем технологий, позволяющих добывать нефть. Приходится учитывать и природные особенности - пермская нефть более густая и вязкая, чем, к примеру, сибирская, и простой перенос известных технологий здесь эффекта не даст. Выручает постоянное взаимодействие с наукой.
Вот один из примеров: нефтезагрязненную пленку и ветошь мы сжигаем в печи термической деструкции УВКП-2. Проблема была в том, каким образом на этой площадке возможно утилизировать еще и АСПО.
Асфальто-смолопарафиновые отложения (АСПО) представляют собой тяжелую битумообразную массу, которая накапливается в трубопроводах и резервуарах. Самый эффективный способ обезвреживания АСПО – сжигание. Но все предназначенные для этого и выпускаемые промышленностью печи требуют дополнительных энергозатрат: необходим либо электрический нагрев, либо подача топлива, например, газа. А это дополнительные расходы и дополнительные выбросы в атмосферу.
Мы поставили перед собой задачу: реконструировать стандартную печь УВКП-2 так, чтобы получилось оборудование замкнутого и безотходного цикла. Привлекли к делу группу ученых Пермского государственного технического университета, разработали проект, профинансировали его и внедрили.
После модернизации в топке печи АСПО сгорает почти полностью, внутри остается чистый углерод. Его затем можно использовать для розжига этой же самой печи и доведения ее до нужной температуры.
И это далеко не единственный пример нашей совместной работы с учеными. Такое сотрудничество помогает предприятию всегда быть на шаг впереди, уверенно опережая своих коллег из аналогичных предприятий страны.
– Какой объем нефтеотходов удалось переработать вашему предприятию со дня его создания?
– Наше предприятие было создано в 2001 году. За первые десять лет работы ООО «Природа-Пермь» удалось утилизировать все отходы, накопленные в процессе добычи нефти в Прикамье. Если перейти на язык цифр, то за 2001–2013 годы силами ООО «Природа-Пермь» зачищено и восстановлено 12 технологических амбаров; ликвидировано более 98 мест складирования нефтесодержащих и буровых отходов, рекультивировано и сдано землепользователям более 210 гектаров нефтезагрязненных и нарушенных земель; утилизировано термическими методами более 800 тонн нефтезагрязненных материалов; обезврежено с получением рекультивационных и строительных материалов более 635 тысяч кубометров нефтесодержащих отходов и бурового шлама; подготовлено до требуемых параметров или обезврежено более 163 тысяч кубометров нефтесодержащей жидкости и отработанных буровых растворов. Как видите, эффективность нашей работы достаточно высока.
– А возможно ли использовать ваш опыт системного подхода к работе с отходами в других отраслях или в других регионах?
– Да, и наш опыт уже успешно тиражируется в других нефтедобывающих регионах страны. Мы работаем с компаниями ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО НК «Роснефть». Вот уже несколько лет в Удмуртии ООО «Природа-Пермь» тесно взаимодействует с экологическим предприятием ООО «ЭкоСервис», успешно применяя метод биоремедиации для обезвреживания нефтесодержащих и буровых отходов. Там уже принято 27 162 кубометра нефтесодержащих отходов, из которых обезврежено и использовано для рекультивационных нужд 17 407 кубометров. Не менее плодотворно идет работа и в Оренбургской области, это тоже старый район нефтедобычи, и проблема утилизации накопленных отходов там стоит очень остро. Мы верны своему принципу – проводить утилизацию рядом с местом нефтедобычи, поэтому в Оренбуржье у нас также имеются обустроенные производственные мощности.
Федеральный деловой журнал «Тренды.События.Рынки», №8 (91) август 2014, стр.30-31
